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IATF16949:2015汽车行业质量管理体系

发?#38469;?#38388;:2017-11-27 11:03

概述

ISO/TS 16949由国际汽车特别小组(IATF)制定在整合了一系列汽车制造商和原厂商(OEM)标准后制定的汽车行业普及最广的质量管理体系标准。无论您是整车制造商还是零部件供应商,亦或是后道工序(如热处理、电镀、涂装、焊?#25317;齲?#26381;务提供方,ISO/TS 16949一定是您进入汽车行业的敲门砖
一、关于ISO/TS16949  
1、适用范围  
?适用于汽车相关产品的设计、生产、安装和服务的汽车供应商。  
?适用于汽车零件或材料生产的组织。  
?适用于整个汽车供应链。  
2、目的  
①ISO/TS16949:2009?#38469;?#35268;范的目的:  
?本?#38469;?#35268;范的目的在于在供应链中提供?#20013;?#25913;进、?#24247;?#32570;陷预防、减少变差和浪费的质量管理体系的开发;  
?本?#38469;?#35268;?#38431;?#36866;当的顾客特殊要求相配合,定义了签署这项文件的组织的基本质量管理体系要求。  
?本?#38469;?#35268;范为汽车生产件和相关的服务件组织,提供了质量体系的共同方法。  
?本?#38469;?#35268;范目的在于减少企业浪费和改善企业管理环境。  
②本公司协助贵公司建立ISO/TS16949汽车供应商质量管理体系的预期目的:  
?提升贵公司的企业形象,打开进入世界汽车公司供应商的基本途径  
?具有?#20013;?#29983;产合格产品的能力  
?进行内部管理的改善,寻求更高的管理利益空间  
?奠定良好的经营管理基础  
?达到企业?#20013;?#32463;营的目的  
?顺应国际企业管理的新潮流  
?提供良好的QCD(品质、成本、交期)管理途径,?#26500;?#23458;满意;  
二、重点涉及内容:  
1、产品质量先期策划及控制计划(APQP)  
主要内容  
1新产品概念提出?#22242;?#20934;;2新产品设计及验证;  
3工艺设计及验证;4产品及工艺确认;  
5反馈及纠正措施;6控制计划;  
作用和益处:为顾客和供应商减少产品质量策划的复?#26377;裕?#36741;助产品质量策划小组,以开发适当的交流形式来满足顾客要求;将产品质量策划描述成一个永不中止的循环过程,在项目开发中积累的经验必须恰当地运用到新的项目中,以促进?#20013;?#25913;进;引导资源以满足顾客需求。  
2、潜在的失效模式及后果分析(FMEA)  
主要内容  
1发展简史。2FMEA的实施。  
14设计FMEA的开发.  
51-22项设计FMEA要求的讲解描述。6过程FMEA。  
71-22项设计FMEA要求的讲解描述。8案例分析。  
作用和益处:能令学员掌握FMEA的概念和原理,发?#21046;?#20215;产品、过程中潜在的失效及后果,?#19994;?#33021;够避免减少这些潜在失效发生的措施。更好的预防不?#38469;?#39033;的发生。  
3、正式生产件批准程序(PPAP)  
正式生产件批准程序PPAP是确定供方已经了解顾客工程设计记录和规范的所有要求,该过程是否具有潜在能力,以在实际生产过程中按规定的生产节拍来生产满足顾客需要的产品。  
主要内容:  
1必须进行提交件的情况介绍;2提交件的内容介绍;  
作用和益处:以最低成本及时提供高质量的产品;指导如何进行提交零件和相应文件;指导何?#26234;?#20917;需要提交零件和相应文件。  
4、SPC统计的过程控制  
SPC是由美国休哈特博士于二十世纪二十年代发明,在美国的生产企业中广泛的采用了SPC是一项得到验证的?#38469;酰?#26377;益于提高生产品质和生产效率,降低成本。西方专家发现日本工业成功的关键之一是广?#27827;行?#30340;应用了SPC。  
主要内容:  
1统计过程的基本概念及理论基础。2X-R管制图(均值-极差控制图)。  
3X-S管制图(均值-标准差控制图)。4中位数极差图。  
5不合格品数的控制图-NP图。6计量型数据的过程能力与过程性能。  
7单值-移动极差图。8不合格品率的控制图于计数型数据的控制图-P图  
9不合格数的控制图-C图。10计量型数据的控制图与计数型数据的控制图  
11单位不合格数控制图-U图。12CPK系统分析软件的安装及应用  
作用和益处:能令学员掌握SPC的概念和原理,制作SPC控制图,提高产品的合格率,预防?#29615;?#21512;事项的发生,获得及?#30001;睢?#21697;质是制造出来的”概念。  
5、测量系统分析(MSA)  
对测量系统变差进行分析评价,以确定测量系统是否满足规定要求。测量系统分析计划的制定;对检测能力及量具适用性进行评价;当重复性(EV)变异值大于再?#20013;裕ˋV)时,采取的措施等。


服务


序号

咨询

阶段

                  

体系设计准备阶段

1

质量体系诊断与调查

2

 制订全期计划?#22242;?#35757;计划

3

与管理层?#20302;?br>

4

动员大会/基本知识培训

5

标准理解与实施培训

体系建立阶段

6

方针和目标的设计
组织结构的设计
职能/职责权限设计
体系文件构架设计

7

业务流程重组和文件制定培训
8
业务流程的确定(海龟图样本)

9

体系文件编写

10

文件讨论/审批/发布

体系实施阶段

11

体系运行总动员

12

体系文件试运行及检查

13

体系文件的修订/完善

14

管理层培训

15

相关手册培?#25285;ˋPQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP)

16

质量体系正式运行及检查

17

 过程方法和内审方法培?#23548;?#28436;练

体系评价与改善阶段

18

第一次内审?#23433;环?#21512;项整改

19

第二次内审?#23433;环?#21512;项整改证

20

管理评审
21
模拟审核

评审认证阶段

22

审核准备

23

认证公司文审

24

文审?#29615;?#21512;项整改

25

认证公司预审

26

预审?#29615;?#21512;项的整改及回复

27

 正式评审

28

正式评审?#29615;?#21512;项的整改及回复

维持阶段

29

体系的维持与?#20013;?#25913;进




成功案例


1.成?#38469;?#40857;泉通惠实业有限公司 

2.宜宾盈泰光电有限公司 

3.成都同泰汽车零部件有限公司 

4.四川长虹电子部品有限公司 

5.成都宝钢汽车钢材部件加工配送有限公司 

6.成都金固车轮有限公司 

7.成都天府垫片科技有限公司 

8.攀钢成都汽车零部件有限公司 

9.成都永源精密模具有限公司 

10.广汉牧牧甫锂动力材料有限公司 

11.四川长虹精密电子科技有限公司 

12.四川长虹模塑股份有限公司 

13.四川绵阳市华亿通科技有限责任公司 

14.四川世钟汽车配件有限公司 

15.四川长虹技佳科技有限公司 

16.四川顶峰机械有限公司 

17.广元安驭车轮有限公司 

18.成都天纳克排气系统有限公司 

19.成都航天模塑股份有限公司 

20.中国航天集团峰火机械厂 

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